PLC

Nieuws over de categorie PLC – Programmable Logic Controller

 De PLC, ofwel de Programmeerbare Logische Controller, speelt een cruciale rol in de hedendaagse procesindustrie en productie-industrie. Deze technologie heeft de manier waarop industriële processen worden beheerd en geautomatiseerd volledig veranderd.

Wat is een PLC?

Een PLC is een computergestuurd apparaat die in industriële omgevingen wordt gebruikt voor de automatisering en controle van processen en machines. Een PLC is ontworpen om verschillende inputsignalen te verwerken, zoals temperatuur, druk en snelheid, en vervolgens outputacties te genereren, zoals het starten of stoppen van motoren, het openen of sluiten van kleppen en het activeren van alarmen. Een PLC kan worden geprogrammeerd om complexe logische, sequentiële en regelgevende functies uit te voeren, waardoor de Programmable Logic Controller uiterst veelzijdig is en geschikt voor een breed scala aan industriële toepassingen.

Voordelen van het volgen van technisch nieuws over de PLC

Het volgen van technisch nieuws over de PLC in de industrie biedt verschillende voordelen. Het helpt je om op de hoogte te blijven van de nieuwste trends en technologieën op dit gebied. Hierdoor kan je jouw kennis uitbreiden en beter begrijpen hoe jouw bedrijf kan profiteren van deze ontwikkelingen. Bovendien kan het volgen van technisch nieuws je helpen om potentiële problemen of uitdagingen te identificeren en tijdig op te lossen, waardoor de efficiëntie en productiviteit van jouw bedrijf wordt verhoogd.

Voorbeelden van technisch nieuws over de PLC

Een actueel voorbeeld hieromtrent is de integratie van Industriële IoT en PLC’s: Internet of Things (IoT) is een technologie die de connectiviteit tussen apparaten en systemen bevordert. Het combineren van IoT met de PLC maakt het mogelijk om real-time gegevens te verzamelen en analyseren, waardoor industriële processen kunnen worden geoptimaliseerd en onderhoud kan worden voorspeld. Dit resulteert in lagere bedrijfskosten en een hogere productiviteit.

Ook de cyberbeveiliging voor de PLC is een hot item; de PLC is in het vizier van hackers. Met de toenemende connectiviteit en digitalisering van industriële systemen, neemt ook het risico op cyberaanvallen toe. Fabrikanten ontwikkelen nu geavanceerde beveiligingsoplossingen voor de PLC om industriële systemen te beschermen tegen dergelijke bedreigingen en de integriteit van gegevens te waarborgen.

Tevens publiceren wij met IndustrieVandaag veel over de nieuwe programmeertalen voor de PLC. Naast de traditionele ladderlogica worden er nieuwe programmeertalen ontwikkeld om de programmeerbaarheid en functionaliteit van PLC’s te verbeteren. Dit biedt engineers flexibiliteit en efficiëntie bij het ontwerpen en implementeren van geautomatiseerde systemen.

Verschillende soorten PLC

Er zijn verschillende soorten PLC’s op de markt, die meestal worden gecategoriseerd op basis van hun grootte, functionaliteit en toepassingsgebied. Hier zijn enkele van de meest voorkomende typen:

1. Compacte of Brick PLC’s: Deze zijn ontworpen voor kleinere toepassingen met een beperkt aantal in- en uitgangen (I/O). Ze hebben een geïntegreerde processor, geheugen en I/O-modules, en zijn geschikt voor eenvoudige automatiseringstaken en stand-alone toepassingen. Voorbeelden zijn de Siemens LOGO! en de Omron CP1-serie.
2. Modulaire of Rack PLC’s: Deze zijn geschikt voor grotere en complexere toepassingen. Ze bestaan uit een centrale verwerkingseenheid (CPU) en afzonderlijke I/O-modules die in een rack- of chassisconfiguratie kunnen worden gemonteerd. Modulaire PLC’s zijn schaalbaar en bieden een hoge mate van flexibiliteit, aangezien gebruikers I/O-modules kunnen toevoegen of verwijderen naargelang hun behoeften. Voorbeelden zijn de Siemens S7-300/400-serie en de Allen-Bradley ControlLogix-serie.
3. Veiligheids-PLC’s: Deze zijn specifiek ontworpen om te voldoen aan de hoge veiligheidseisen in kritieke toepassingen, zoals noodstop- en veiligheidsvergrendelingssystemen. Veiligheids-PLC’s zijn uitgerust met redundante processoren en geavanceerde diagnostische functies om een betrouwbare werking te garanderen en te voldoen aan de relevante veiligheidsnormen. Voorbeelden zijn de Siemens S7-1500F-serie en de Pilz PSS 4000-serie.
4. Soft PLC’s: Dit zijn softwaregebaseerde PLC’s die op een industriële pc of embedded systeem draaien in plaats van op speciale hardware. Ze bieden vergelijkbare functionaliteit als traditionele PLC’s, maar kunnen gemakkelijker worden geïntegreerd met andere softwaretoepassingen en besturingssystemen. Voorbeelden zijn CODESYS en TwinCAT van Beckhoff Automation.
5. Nano PLC’s: Dit zijn kleine, goedkope PLC’s die geschikt zijn voor eenvoudige automatiseringstaken met beperkte I/O-vereisten. Ze zijn vaak ideaal voor kostenbewuste gebruikers of voor situaties waar ruimte beperkt is. Voorbeelden zijn de Siemens S7-200-serie en de Allen-Bradley Micro800-serie.

Er zijn tal van fabrikanten die PLC’s produceren, en elk heeft zijn eigen reeks modellen en functies die aansluiten bij verschillende toepassingen en industrieën. Enkele toonaangevende fabrikanten van PLC’s zijn Siemens, Rockwell Automation (Allen-Bradley), Schneider Electric (Modicon), Omron, ABB, Mitsubishi Electric en GE Fanuc.