Door: Redactie - 14 juni 2022 |
Hoe kunnen wereldwijde toeleveringsketens minder kwetsbaar worden gemaakt? Hoe kunnen we de productie duurzamer maken en hulpbronnen behouden? En hoe kunnen we een snelle overgang naar digitale productie realiseren zodat de Europese economie krachtig en klaar voor de toekomst is? Ongeveer 600 exposanten uit de hele wereld zullen antwoorden geven op deze vragen en oplossingen presenteren voor het hele scala van robotica en automatisering op de automatica, ‘s werelds toonaangevende vakbeurs, die van 21 tot 24 juni in München wordt gehouden.
De pandemie van het coronavirus heeft aangetoond dat de kwetsbaarheid van wereldwijde logistieke netwerken de industriële productie tot stilstand kan brengen. Een tegenslag voor de welvaart, maar ook levensbedreigend wanneer dringend noodzakelijke geneesmiddelen schaars zijn. Daarom zijn de inspanningen om betrouwbare bevoorradingsketens in heel Europa op te zetten, in volle gang. En de exposanten op automatica zullen laten zien dat intelligent geautomatiseerde productie, onderling verbonden door digitale netwerken, economische lokale productie in Europa mogelijk maakt zonder risicovolle afhankelijkheden.
Het elimineren van de noodzaak om componenten halverwege de wereld te transporteren is direct gekoppeld aan een ander hot topic op automatica: duurzaamheid. Alle topbedrijven werken er momenteel aan om in de komende jaren CO2-neutraal te worden. Dat kan alleen met slimme productie lijnen op basis van kunstmatige intelligentie, die een ongekende mate van flexibiliteit mogelijk maken. Robots, cobots, mobiele robotsystemen en AGV’s als onderdeel van een digitaal netwerk zullen zo de inflexibele transportbandtechnologie vervangen. Hierdoor kunnen productiefaciliteiten bijna met een druk op de knop worden omgeschakeld van het ene product naar het andere, zonder dat kostbare apparatuur moet worden vervangen. Allemaal dankzij de slimme fabriek.
De in opdracht van automatica opgestelde Trend Index 2022 bewijst dat productiebedrijven het belang van robotica en automatisering voor industriële transformatie al lang hebben ingezien. De resultaten van 100 ondervraagde specialisten en leidinggevenden die beslissen over het gebruik van robotica en automatisering in de Duitse industriële sector zijn wat dat betreft duidelijk.
De zogenaamde Trend Index 2022 levert een aantal interessante inzichten op. Twee belangrijke resultaten zijn bijzonder opmerkelijk: 82 procent van de respondenten denkt dat de inzet van robots in de binnenlandse productie knelpunten in de toelevering kan compenseren. En slechts één procent minder, 81 procent, denkt dat robots de mogelijkheid hebben om arbeidstekorten op te vangen door meer te automatiseren, en tegelijk te voorkomen dat banen naar het buitenland worden uitbesteed. Uit verdere analyse blijkt dat deze resultaten een pleidooi zijn voor binnenlandse productielocaties en voor de verplaatsing van productiefaciliteiten terug naar Europa om het overkoepelende doel te bereiken, namelijk de toeleveringsketens veerkrachtiger maken.
Bovendien beschouwt 85 procent van de specialisten en leidinggevenden industriële robotica als een kans voor nieuwe business: Het maakt concurrerende productie van groene tech-producten zoals zonnepanelen, batterijen voor e-mobiliteit, of CO2-neutrale verwarmingssystemen in Duitsland of Europa mogelijk. Duitsland heeft dus goede vooruitzichten om een productiehub te worden, op voorwaarde dat het land bereid is om in robotica te investeren.
De behoefte aan productie automatisering maakt de 2022-tentoonstelling tot de belangrijkste automatica aller tijden. Nadat de beurs van 2020 moest worden afgelast vanwege de pandemie, en na vier intense jaren van ontwikkeling, mag een ongekend vuurwerk van technologie worden verwacht. AI-componenten, gebruiksvriendelijke cobots, zelflerende robots en baanbrekende programmeertools – vandaag al weten wat de belangrijkste componenten van de productie van morgen zijn, zal een belangrijk voordeel zijn.
Lees ook:
Dit artikel delen op je eigen website? Geen probleem, dat mag. Meer informatie.