Home » Dossier » Energietransitie / Elektrificatie » FLIE opent pilothal voor industriële elektrificatie in Rotterdam
Door: Redactie - 25 september 2026 |
Fieldlab Industrial Electrification (FLIE) heeft in Rotterdam een nieuwe pilothal geopend waar bedrijven kunnen experimenteren met industriële elektrificatie. Bij de opening kwamen ruim honderd vertegenwoordigers uit de industrie, de overheid, de kenniswereld en het innovatie-ecosysteem bijeen om de nieuwe testfaciliteit te bekijken. Tegelijk maakte FLIE de eerste drie pilotprojecten bekend, waarmee uiteenlopende Power-to-X-technologieën in een echte industriële omgeving worden getest.
De pilothal staat bij SubZero, in het Merwe-Vierhavensgebied (M4H) in Rotterdam, een gebied dat zich steeds meer ontwikkelt tot proeftuin voor klimaatinnovatie. Het Fieldlab Industrial Electrification biedt er ruimte aan technologieaanbieders, industriële bedrijven, energiebedrijven en kennisinstellingen om nieuwe technieken te ontwikkelen, te testen en te valideren onder praktijkgerichte omstandigheden. Daarmee richt het fieldlab zich vooral op de stap tussen laboratoriumonderzoek en daadwerkelijke toepassing in de fabriek, een fase waarin veel kansrijke technieken eerder bleven steken door het ontbreken van een geschikte testomgeving op ware schaal. Met de pilothal krijgt die tussenfase nu een vaste plek, compleet met aansluitingen, veiligheidsvoorzieningen en begeleiding vanuit het fieldlab-team. Voor bedrijven die werken aan industriële elektrificatie scheelt dat maanden aan voorbereiding, omdat ze niet langer zelf een geschikte testlocatie hoeven te vinden of in te richten.
Met de opening krijgt industriële elektrificatie voor het eerst een vaste, fysieke plek in Rotterdam waar meerdere partijen tegelijk kunnen testen. De faciliteit richt zich op technologieën in een gevorderde ontwikkelfase, met nadruk op elektrificatie-, waterstof- en Power-to-X-toepassingen die de stap naar grootschalige industriële inzet moeten versnellen. Gedeputeerde Arne Weverling verzorgde de ceremoniele opening en wees de aanwezigen erop dat de regio voor een omvangrijke opgave staat. Het Rotterdamse haven- en industriecomplex is namelijk verantwoordelijk voor bijna 20% van de Nederlandse CO2-uitstoot, wat het gebied tot een van de belangrijkste knooppunten voor verduurzaming van de industrie maakt. Juist daarom hecht de provincie waarde aan een testomgeving waar bedrijven risico’s kunnen afbouwen voordat ze zelf investeren, en waar ambtenaren uit eerste hand kunnen zien hoe ver de techniek al staat.
Een van de bedrijven die meteen gebruikmaakt van de nieuwe faciliteit is FlowVolta, een startup die een modulair elektrolysesysteem opbouwt, test en valideert. Vanuit een eerste showcase-unit werkt het bedrijf toe naar een pilot van 50 kilowatt en vervolgens een demonstratiemodel van 250 kilowatt, waarmee het de technologie stap voor stap op grotere schaal wil bewijzen. Het proces van elektrolyse staat daarbij centraal: door water met stroom te splitsen in waterstof en zuurstof ontstaat een energiedrager die de industrie op meerdere plekken kan inzetten. Dat maakt elektrolyse een van de meest concrete vormen van industriële elektrificatie die nu al op praktijkschaal wordt beproefd. FlowVolta is daarmee illustratief voor de vele jonge bedrijven die hun technologie eerst in de praktijk willen bewijzen voordat ze de stap naar opschaling durven zetten, iets wat zonder een plek als de pilothal veel lastiger zou zijn geweest.
Voor de bredere industrie is dit soort praktijktesten van belang, omdat industriële elektrificatie vaak vaststrandt tussen de laboratoriumfase en grootschalige toepassing. Bedrijven willen eerst bewijs zien dat een techniek onder echte procesomstandigheden werkt voordat ze investeren in een volledige productielijn. Door hernieuwbare energie en elektrische processen direct te koppelen aan bestaande installaties, ontstaat een tussenstap die het risico voor individuele bedrijven beperkt. SubZero fungeert daarbij als gedeelde infrastructuur: meerdere partijen delen dezelfde hal, dezelfde netaansluiting en dezelfde ondersteuning vanuit het fieldlab, wat de kosten per deelnemer drukt en de doorlooptijd van testen verkort. Voor kleinere spelers die zelf niet de middelen hebben voor een eigen testfaciliteit, opent dit een weg die er tot voor kort simpelweg niet was.
Naast FlowVolta starten ook ZEF, Equans en TNO met eigen pilotprojecten in de nieuwe hal, gericht op uiteenlopende toepassingen binnen elektrificatie en Power-to-X. Daarmee komt het fieldlab, dat als samenwerkingsverband al langer bestaat, voor het eerst goed tot leven op één centrale, fysieke locatie. Volgens betrokkenen bij energietransitie-projecten in de regio is juist die combinatie van meerdere bedrijven onder een dak waardevol: kennis over materialen, veiligheid en procesintegratie wordt sneller gedeeld dan wanneer elk bedrijf apart in een eigen loods test. Voor Rotterdam, waar de industrie al decennia een economische motor is maar ook een grote uitstoter blijft, biedt de pilothal een concreet aanknopingspunt om de eigen klimaatdoelen dichterbij te brengen. Nu de eerste drie projecten van start zijn, moet de komende maanden blijken hoe snel industriële elektrificatie ook echt haar weg vindt naar de fabrieksvloer, en hoeveel andere bedrijven de stap naar SubZero durven te zetten.
Dit artikel delen op je eigen website? Geen probleem, dat mag. Meer informatie.