Home » Productie Industrie » Productie Automatisering » Robots » Robotinspectie krijgt UL-certificering voor explosieveilige olie- en gaslocaties
Door: Redactie - 15 juli 2026 |
Het Nederlandse ExRobotics heeft in Noord-Amerika zijn ExR-2.5 gelanceerd, de eerste autonome inspectierobot met een UL-certificering voor explosiegevaarlijke omgevingen. Daarmee krijgt robotinspectie in de olie- en gassector een erkende route naar bredere inzet. Operators kampen met verouderende installaties, personeelstekorten en dure ongeplande stilstand, en zoeken naar veiliger manieren om hun installaties te blijven controleren.
De ExR-2.5 is volgens het bedrijf de enige gecertificeerde inspectierobot voor potentieel explosieve atmosferen. De norm UL 6260 legt vast hoe robotinspectie in die zones veilig verloopt en borgt dat de robot zelf geen ontstekingsbron wordt. Voor de explosieveiligheid op raffinaderijen en chemische fabrieken valt zo een belangrijke drempel weg. Robotinspectie krijgt daarmee een erkend kader in Noord-Amerika.
Het platform van ExRobotics wordt al ingezet door grote spelers als Shell, Repsol en BP, en heeft duizenden missies afgerond in upstream, downstream, LNG en chemie. De certificering geeft operators een erkende en vertrouwde route om autonome inspecties op hun locaties uit te rollen. Meer over de aanpak staat op de site van ExRobotics. “De inspectie-uitdagingen in olie en gas nemen toe”, zegt CEO Mark Mildon.
De energiesector stevent af op een tekort van mogelijk 40.000 vakmensen wereldwijd, terwijl veel jongeren een loopbaan in olie en gas onaantrekkelijk vinden. Tegelijk kost ongeplande stilstand grote industriële bedrijven naar schatting 11 procent van hun omzet. Robotinspectie maakt controles continu, herhaalbaar en datagedreven, waardoor operators hun inspectiefrequentie op peil houden. Zo verschuift robotinspectie van een kostenpost naar een manier om risico’s beheersbaar te maken.
De robot combineert akoestische beeldsensoren die gaslekken en mechanische fouten opsporen met hogeresolutiecameras voor corrosie, kleppen en meters. Thermische beeldvorming signaleert oververhitting, terwijl omgevingssensoren de locatie bewaken. De machine navigeert zelfstandig door complexe installaties en keert na een missie terug naar het dockingstation. Die brede sensorset maakt robotinspectie bruikbaar voor gaslekdetectie en conditiebewaking, zonder dat personeel de gevarenzone in hoeft.
Dit artikel delen op je eigen website? Geen probleem, dat mag. Meer informatie.
IndustrieVandaag is een onafhankelijk platform met het laatste nieuws van vandaag over de procesindustrie, industrial processing, productie industrie, maakindustrie en elektronica industrie.
Neem contact met ons op:
Tel +31 (0)23 737 07 63
Email via contactpagina
