Home » Productie Industrie » Productie Automatisering » Machineveiligheid » PSENopt II Advanced: machinebeveiliging met IO-Link Safety
Door: Redactie - 15 september 2026 |
Pilz brengt met de PSENopt II Advanced het eerste veiligheidslichtscherm ter wereld dat naast de klassieke OSSD-modus ook IO-Link Safety ondersteunt. Voor machinebeveiliging in moderne productieomgevingen betekent dat rijkere diagnose, snellere ingebruikneming en minder ongeplande stilstand. De koppeling levert live-gegevens per straal, zodat engineers beveiligingsvelden gerichter aanpassen en storingen eerder in beeld krijgen.
De PSENopt II Advanced is het eerste veiligheidslichtscherm dat via zijn IO-Link Safety-koppeling zowel live-gegevens als informatie over afzonderlijke stralen beschikbaar stelt. Die datastroom tilt IO-Link Safety naar een hoger niveau: naast de veilige schakelsignalen krijgt de besturing continu inzicht in de toestand van elke straal. Voor de dagelijkse machinebeveiliging betekent dit dat vervuiling, verkeerde uitlijning of beginnende storingen zichtbaar worden voordat ze tot een onverwachte stop leiden. Onderhoudsploegen zien in een oogopslag waar een probleem zit en hoeven niet meer op de tast te zoeken. Zo maakt de koppeling machineveiligheid meetbaar, en installaties komen sneller in bedrijf en blijven langer beschikbaar. Die transparantie verkort bovendien de tijd die een operator kwijt is aan het opnieuw opstarten na een korte onderbreking.
Dankzij de betrouwbare analyse van afzonderlijke stralen herkent het lichtscherm onderbrekingen in het beveiligingsveld via een objectmeting. Zo controleert het systeem materiaalstromen extra, ook bij wisselende objectgroottes, posities en transportsnelheden. Functies als muting, gedeeltelijke muting, blanking en reduced resolution zorgen voor een soepel verloop, terwijl de PSENopt II Configurator de uitlijning met live-gegevens sterk vereenvoudigt. Bij complexere toepassingen, waar pallets, kratten en losse onderdelen elkaar snel opvolgen, voorkomt die fijnmazige detectie dat een lijn onterecht in noodstop schiet. Materiaal transport blijft doorlopen zonder onnodige onderbrekingen, wat de machinebeveiliging in complexe lijnen ten goede komt. Daarmee schuift machineveiligheid op van een statische drempel naar een dynamisch, data-gestuurd proces.
In ruwe industriele omgevingen vraagt machinebeveiliging om robuuste componenten. De PSENopt II Advanced houdt schokken en botsingen tot 50 g uit en beschermt bedienend personeel tot PL e tegen gevaarlijke bewegingen, zoals draaiende of roterende machinedelen. Vooral bij materiaalstroomtoepassingen en op muting gebaseerde transportprocessen voorkomt het lichtscherm onnodige machinestilstand, precies daar waar elke minuut stilstand geld kost. Voor de machinebouw is dat winst: bouwers richten machinebeveiliging in met flexibel aanpasbare beveiligingsvelden en klantspecifieke zoneconfiguratie, en houden zo de productie draaiende zonder in te leveren op de bescherming van medewerkers. Floating en blanking maken de configuratie nog gerichter.
De opkomst van digitale veiligheidscomponenten sluit aan op strengere regels. Vanaf 20 januari 2027 vervangt de nieuwe Machineverordening (EU) 2023/1230 de bestaande machinerichtlijn, met extra aandacht voor digitalisering en cybersecurity. Veiligheidslichtschermen moeten daarbij voldoen aan de norm NEN-EN-IEC 61496-2 voor opto-elektronische beveiliging. Een oplossing die diagnose en veilige signalen combineert, helpt fabrikanten om hun machinebeveiliging op orde te houden zonder de productielijn onnodig stil te leggen. Pilz Nederland koppelt de introductie aan een tijdelijke actie met flinke korting op de PSENopt-serie, die tot eind oktober 2026 loopt. Voor bedrijven die hun beveiliging willen vernieuwen, is dat een concreet moment om de overstap te wegen.
Dit artikel delen op je eigen website? Geen probleem, dat mag. Meer informatie.
IndustrieVandaag is een onafhankelijk platform met het laatste nieuws van vandaag over de procesindustrie, industrial processing, productie industrie, maakindustrie en elektronica industrie.
Neem contact met ons op:
Tel +31 (0)23 737 07 63
Email via contactpagina
