Door: Redactie - 25 april 2022 |
Zelfs beproefde structuren hebben potentieel voor verbetering. Een voorbeeld is de klassieke trapeziumdraad, die igus heeft verfijnd. Dankzij een speciale geometrische interactie tussen de spindelmoer, die geen smering of onderhoud vereist, en de metalen spindel, belooft dryspin-technologie een lange levensduur, verbeterde efficiëntie, lage slijtage en minder bewegingsgeluid. Nu is dryspin spindeltechnologie beschikbaar in acht nieuwe installatiematen.
Trapeziumdraad is al tientallen jaren een klassieker in de machinebouw. De machine-elementen zetten roterende beweging om in lineaire beweging – in toepassingen zoals raam- en deuraandrijvingen, formaataanpassingen in productie-installaties en laboratoriumtechnologie. Echter, bijna elke klassieker heeft wel potentieel voor verbetering. “We hebben een marktstandaard aangepakt en kunnen zeggen dat we het nog beter kunnen doen”, zegt Thorben Hendricks, hoofd van de business unit dryspin spindelaandrijvingen bij igus. De specialist op het gebied van motion plastics vertrouwt op geoptimaliseerde interactie tussen de metalen spindel en de geometrieën van de kunststof spindelmoeren.
Bij igus zijn de draadflanken van de moer groter dan die van klassieke soorten trapeziumdraad, en dat geldt ook voor de breedte van de spindel. Dit is een kleine verandering, maar deze heeft grote gevolgen: door de draadflank te vergroten, wordt er meer hoogwaardige kunststof gebruikt voor de krachtoverbrenging. Dit betekent meer materiaal dat tribologisch is geoptimaliseerd, dus wat betreft wrijving en slijtage. “Door de asymmetrie hebben we de levensduur kunnen verlengen, zodat deze ongeveer 30 procent langer is dan die van symmetrische soorten trapeziumdraad”, zegt Hendricks. Het optimaliseren van de flankhoek vergroot ook de hoeveelheid toegevoerde energie die daadwerkelijk kan worden gebruikt. We hebben de flankhoeken van de spindelmoer en spindel afgeplat. Dit geeft ons een bovengemiddelde efficiëntie – tot 82 procent bij hoge spoedwaarden.”
De nieuwe dryspin draadtechnologie is echter niet alleen duurzaam en efficiënt, maar ook stiller dan veel conventionele soorten trapeziumdraad. Dit komt door het feit dat de tandflanken niet hoekig, maar afgerond zijn, waardoor het contactoppervlak tussen spindelmoer en spindel wordt verkleind. Dit leidt tot minder trillingen, die de vorm kunnen aannemen van ratelen of piepen. Hendricks merkt op: “De afgeronde tandflanken zorgen ervoor dat de spindels trillingsvrij en bijna geruisloos kunnen bewegen. De productietolerantie van de spindel is nauwer dan die gespecificeerd in DIN 103 7e, wat zorgt voor een nauwkeurige werking in de praktijk en maakt veel hogere snelheden in de toepassing mogelijk.”
igus begon in 2013 met het op de markt brengen van haar eigen spindeltechnologie, aanvankelijk als alternatief voor steile schroefdraad. Nu zijn er acht nieuwe installatiematen – geharmoniseerde spindels en spindelmoeren, inclusief afmetingen met kleine spoed die een snelle één-op-één vervanging van geïnstalleerde trapeziumdraden mogelijk maken. De nieuwe spindels zijn verkrijgbaar met een spoed van 6,35×6,35 RH, 8×40 RH, 10×3 LH, 12×25 LH, 14×4 RH, 16×5 RH, 18×4 RH en 20×10 RH. De spindels zijn gemaakt van roestvaststaal of aluminium; het materiaal van de spindelmoer kan worden gekozen uit zeven hoogwaardige kunststoffen en verschillende geometrieën – van een cilindrisch ontwerp met flens- of sleutelvlakken tot een versie met veervoorspanning.
Lees ook:
Dit artikel delen op je eigen website? Geen probleem, dat mag. Meer informatie.
IndustrieVandaag is een onafhankelijk platform met het laatste nieuws over de procesindustrie, industrial processing, productie industrie, maakindustrie en elektronica industrie.
Neem contact met ons op:
Tel +31 (0)23 737 07 63
Email via contactpagina
