Home » Procesindustrie » Procesinstrumentatie » Analyse » TDS501 van E+E Elektronik: dauwpuntmeting tot -70 °C zonder signaalonderbreking
Door: Redactie - 22 mei 2026 |
E+E Elektronik introduceert de TDS501, een dauwpuntsensor die continu meet tot -70 °C Td zonder het signaal te bevriezen tijdens autokalibratie. Voor industriële processen waarbij elke afwijking telt, is dat een serieuze stap vooruit. De sensor richt zich op toepassingen zoals batterijproductie en het drogen van kunststofgranulaat, waar vochtigheid de productkwaliteit direct beïnvloedt.
Wie actief werkt in de industrie kent het probleem: juist op het moment dat een kalibratie loopt, mist het systeem een procesafwijking. E+E Elektronik pakt dit aan met een innovatieve vier-elementenmethode op basis van robuuste capacitieve senselementen. Het doel is helder: 24/7 dauwpuntbewaking zonder blinde vlekken. Typische procesgebeurtenissen zoals het openen van deuren, sluizen of belastingswisselingen vereisen een stabiel meetsignaal. Een bevroren of zwaar gemiddeld signaal tijdens autokalibratie kan reële procesafwijkingen verbergen op het moment dat ze er het meest toe doen. De Oostenrijkse fabrikant E+E Elektronik ontwierp de TDS501 specifiek om dit te vermijden.
Met de TDS501 breidt E+E Elektronik zijn dauwpuntportfolio uit naar meetbereiken tot -70 °C Td. Dat maakt de sensor geschikt voor processen waarbij extreem lage vochtigheid een kritische procesvariabele vormt. Denk aan batterijproductie, waar minimale vochtigheid de celkwaliteit bepaalt, en aan het drogen van kunststofgranulaat, waar vochtresiduen direct invloed hebben op het eindproduct. Stabiele dauwpuntbewaking helpt in zulke omgevingen om vochtigheidsgebonden uitval te verminderen, veiligheidsmarges scherper te definiëren en ontvochtiging efficiënter te sturen. De sensor biedt daarmee een concrete bijdrage aan proceskwaliteit en kostenbesparing.
Seizoensfluctuaties, fabrieksonderbrekingen of componentdefecten kunnen kortdurende condensatie in persluchtystemen veroorzaken. De TDS501 beschikt over robuuste senselementen, een gesinterde roestvrijstalen filter en een duurzame roestvrijstalen constructie om dit op te vangen en condensatiegerelateerde drift te beperken. Standaard levert E+E Elektronik de sensor met een roestvrijstalen filterdop die een evenwichtige verhouding biedt tussen bescherming en responstijd. Voor cleanroomtoepassingen, waar snelle responstijden doorslaggevend zijn, biedt de fabrikant optioneel een open filterdop. Die verbetert de responstijd verder en maakt nog eerdere detectie van dauwpuntafwijkingen mogelijk.
Wanneer dauwpunt als regelvariabele dient, moet het meetsignaal consistent blijven onder wisselende bedrijfsomstandigheden. De TDS501 combineert hoge herhaalbaarheid met een nauwkeurigheid van ±2 °C Td, wat stabiele en reproduceerbare productieomstandighede ondersteunt. Bovendien beïnvloeden typische variaties in procestemperatuur het meetresultaat niet. Met een drukbeoordeling tot 80 bar installeert men de sensor direct op de proceslocatie. Dat biedt een solide basis voor procesregeling en kwaliteitsborging in industriële perslucht-toepassingen. Voor bedrijven die sturen op dauwpuntdata is dit meetbereik een praktisch voordeel dat directe integratie in bestaande systemen vereenvoudigt.
De TDS501 is meer dan een senselement in een behuizing. Het meetsysteem integreert senselement, elektronica, mechanische integratie, installatie en afstelling als één geheel. Gebruikers profiteren daardoor van stabiele, herhaalbare meetresultaten en een betrouwbare basis voor procesbeslissingen, over meerdere apparaten, batches en bedrijfsomstandigheden heen. E+E Elektronik positioneert de TDS501 daarmee als een volledig uitgedacht meetsysteem voor veeleisende industriële omgevingen.
Dit artikel delen op je eigen website? Geen probleem, dat mag. Meer informatie.
IndustrieVandaag is een onafhankelijk platform met het laatste nieuws van vandaag over de procesindustrie, industrial processing, productie industrie, maakindustrie en elektronica industrie.
Neem contact met ons op:
Tel +31 (0)23 737 07 63
Email via contactpagina
