Home » Procesindustrie » Procesautomatisering » Process Software » Siemens digitaliseert elektrolyser van Galp in Portugal
Door: Redactie - 19 oktober 2026 |
Siemens zet zijn Hydrogen Performance Suite in om de elektrolyser van olie bedrijf Galp in het Portugese Sines te digitaliseren. Het 100 MW-project GalpH2Park moet jaarlijks 15.000 ton groene waterstof produceren, en een voorspellende digitale procestweeling moet de energiekosten met 15 procent terugbrengen. De software combineert thermodynamische modellen met live sensordata, zodat de elektrolyser efficiënter en veiliger draait, goed voor een CO2-reductie van 110.000 ton per jaar.
De kern van de uitrol is de Siemens Hydrogen Performance Suite (HPS), een softwarecockpit dat de elektrolyser bij Sines continu optimaliseert. Het platform draait een digitale procestweeling die thermodynamische en elektrochemische modellen koppelt aan metingen uit de fabriek zelf, en simuleert zo celspanning, warmteafgifte en het vochtgehalte van het membraan. Door meetdata voortdurend te vergelijken met de onderliggende fysica herkent het systeem afwijkingen en voorkomt het spanningspieken, zonder de levensduur van de stack aan te tasten. Die aanpak past in de bredere trend binnen hernieuwbare energie, waar software steeds vaker de operationele marge bepaalt.
Stroomkosten vormen 70 tot 80 procent van de operationele uitgaven bij waterstofproductie, dus de Hydrogen Performance Suite koppelt fabrieksdata aan marktinformatie, waaronder signalen van de netbeheerder en de day-ahead-markt. Operators plannen zo de productie op basis van verwachte stroomprijzen en beschikbare duurzame opwek. Zo draait de elektrolyser harder zodra stroom goedkoop is, en schakelt hij terug op piekmomenten, wat tot 15 procent energiebesparing oplevert. Nederlandse projecten die eerder subsidie voor elektrolyse kregen, kennen dezelfde stroomkostendruk, al werkt deze elektrolyser op eigen hernieuwbare opwek in plaats van subsidie.
De eerste fase van GalpH2Park draait op Galp’s eigen hernieuwbare opwek en langlopende stroomcontracten, naast een koppeling met de olieraffinaderij in Sines. Tien PEM-modules van elk 10 MW, gebouwd door Plug Power, vormen de 100 MW-elektrolyser en moeten 15.000 ton groene waterstof per jaar leveren, goed voor zo’n 20 procent van de grijze waterstof die er nu nog wordt gebruikt. Daarmee voldoet de fabriek aan de Europese RED II- en RED III-richtlijnen. Siemens-topman Axel Lorenz noemt softwaregericht procesbeheer een belangrijke hefboom om grootschalige groene waterstof commercieel haalbaar te maken, terwijl AspenTech en Emerson vooral op ontwerp en netstabiliteit sturen. Voor wie de bredere beweging rond industriële automatisering volgt, is dit een duidelijk voorbeeld van software die direct geld bespaart.
Dit artikel delen op je eigen website? Geen probleem, dat mag. Meer informatie.
IndustrieVandaag is een onafhankelijk platform met het laatste nieuws van vandaag over de procesindustrie, industrial processing, productie industrie, maakindustrie en elektronica industrie.
Neem contact met ons op:
Tel +31 (0)23 737 07 63
Email via contactpagina
